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自動清潔度顯微分析系統(tǒng)

 

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自動清潔度顯微分析系統(tǒng)一機多用,還可用于觀察金相組織,鋁合金孔隙率分析點應光學DYJ6R自動清潔度檢測儀高效方便,操作便捷的智能化顯微分析系統(tǒng).該產品憑借廣泛的適用性、深厚的專業(yè)性、嚴格的標準化流程以及可追溯的測定結果,展現出顯著優(yōu)勢。

產品詳情

 

簡要描述:

點應光學DYJ6R自動清潔度檢測分析系統(tǒng)

自動清潔度顯微分析系統(tǒng)一機多用,還可用于觀察金相組織,鋁合金孔隙率分析點應光學DYJ6R自動清潔度檢測儀高效方便,操作便捷的智能化顯微分析系統(tǒng).該產品憑借廣泛的適用性、深厚的專業(yè)性、嚴格的標準化流程以及可追溯的測定結果,展現出顯著優(yōu)勢。

清潔度檢測的標準步驟:

 

系統(tǒng)描述

點應光學自動清潔度檢測系統(tǒng)是精密設計的零部件清潔度分析系統(tǒng),對過濾紙的殘留粒子進行檢測,重要的是能對工件的清潔程度進行可靠和再現性的評估。

全自動清潔度顯微分析系統(tǒng)具備智能分類功能,能夠自動將顆粒細致劃分為以下三類:

金屬顆粒:通常是最關注的,并且是最關鍵的顆粒。

非金屬顆粒,不含纖維:這些顆粒和金屬顆粒一樣是關鍵性污染物顆粒。

纖維:這些顆粒在測試的準備和操作過程中是無法避免的。因此,即使有時候纖維是濾膜上最大的顆粒,其關注度也是相對不高。

將顆粒預分為三類,可減少手動操作的工作量,并且較大限度地關注所有與實際操作相關的顆粒。

通過偏振鏡機構對濾膜進行二次掃描,并實現對濾膜上金屬和非金屬顆粒 的統(tǒng)計和鑒別。 針對塑料、玻纖等同樣會產生反射的物體,系統(tǒng)會自動將其與金屬顆粒區(qū)分開,此方法有效地規(guī)避了被誤判為金屬顆粒的風險。

尼龍網格編織膜的掃描數據與其他表面濾膜的表現一致,網格的存在并未對掃描結果產生影響。

檢測顆粒≥5um

本設備設計參考理論依據

1、ISO 16232/VDA19對顆粒屬性定義。

2、ISO 16232/VDA19分辨率定義。

系統(tǒng)組成

光學系統(tǒng):DYJ6R研究級光學顯微鏡。

電動平臺:高精度配套電動三軸平臺(可選配)。

成像裝置:高清圖像掃描CCD(可選配CMOS USB3.0)。

分析軟件為清潔度專業(yè)系統(tǒng)分析軟件,其特點包括智能化程度高,采用工作流程化設計模式,操作簡便快捷,圖像采集高效,能自動補償聚焦以確保每幀圖像清晰,支持無縫拼接瀏覽,具備智能識別統(tǒng)計功能,并能根據選擇的標準生成結果及報告。

系統(tǒng)功能

對不同尺寸的標準濾紙進行高精度掃描分析,并結合點應光學的偏光光闌技術對顆粒進行反光和非反光的區(qū)分,以對金屬與非金屬顆粒的判定提供最直接的參考數據和影像。同時可依據不同長寬比的設定對纖維與非纖維進行精確分類,并能計算濾膜上纖維的總長度,

對于粘結顆??稍趯嶋H視場下進行確認并采用數碼分割法進行分割,以確保實際判斷的準確性。分析軟件流程化簡潔化,報告可導出WORD,自動保存在數據庫目錄下。圖片自動保存在數據庫,可追溯,可自動定位到每張圖片所在視場,自動識別金屬、非金屬、纖維顆粒。分析流程嚴格遵循ISO16232、VDA19等國際標準,符合大眾、寶馬、通用、福特等知名汽車廠商的清潔度檢測要求,同時支持用戶根據實際需求自定義檢測標準。

系統(tǒng)優(yōu)點

① 該套設備自動掃描分析并輸出報告,操作人員只需要將參數設置好即可。

② 操作界面流程化,無其他繁瑣操作。掃描時間短,成像效果好。

③ 系統(tǒng)自動統(tǒng)計顆??倲担⒎诸惤y(tǒng)計金屬、非金屬及纖維顆粒的數量。

④ 自動區(qū)分金屬顆粒、非金屬顆粒、纖維。

⑤ 自動聚焦,即使濾膜表面不平整也可以掃描分析。

⑥ 自動掃描拍照,掃描過程中實時可見。

⑦ 系統(tǒng)對每個顆粒進行編號,顆??蓪崟r查詢。

⑧ 滿足 ISO16232、VDA19、ISO4406、ISO4407、NAS1638、GB/T20082、GB/T 14039等標準,并且支持客戶自定義標準。

⑨ 系統(tǒng)預留了拓展接口,通過增加相應的配件,可實現金相分析及孔隙率分析等功能。

⑩ 報告模板多樣化,用戶可自行選擇相對應的報告模板,包含統(tǒng)計數據、評級、濾片全貌圖、最大顆粒照片等信息。

? 檢測顆粒≥5um

? 系統(tǒng)支持高度測量和三維形貌:大顆粒高度測量,典型顆粒的三維形貌圖。

? 軟件終身免費升級服務

 

自動清潔度檢測系統(tǒng)性能

· 圖像捕獲:具有高分辨率實時彩色圖像捕獲能力,可以實時動態(tài)捕獲圖像序列,并自動拼接成一張完整的濾膜全貌圖片,顆粒無明顯錯位,保證分析精度。

· 高精度全新智能聚焦模式,保證每一張圖片清晰度。

· 支持縮放功能,可實時查看大圖中的任意局部細節(jié)或全圖概覽??苫乜慈魏我粋€顆粒。

· 一鍵流程化設計。

· 圖像標定:根據光學放大倍數標定圖像,為圖像測量提供測量基準。

· 動態(tài)設定分析閾值:為以后全圖分析提供提取目標的依據。

· 標準自定義加入:內置ISO16232/VDA19標準,用戶可以根據需要加入不同的分析標準,或選擇已有標準進行分析。軟件支持現行多種標準進行分析。金屬、非金屬、纖維區(qū)分,按照ISO16232/VDA19等國際標準統(tǒng)計分析。

· 自動檢測分辨出微粒類型(金屬、非金屬、纖維)

· 評價參數(長度、寬度、面積、纖維最大長度)

· 根據不同的測量任務分別來設置和儲存相應的配置

· 方便導出所有分析數據到EXCEL至數據庫

· 按照標準ISO 16232 計算工件清潔度代碼(CCC)

· 有效微粒處理(例如重疊微粒),掃描結果可手動修改,可切分或關聯任意形狀的顆粒。

 

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